Печь на отработке, описание, чертежи и схема

Печь на отработке
Опбликовано pechnoj - 09.04.2011

Изначально печь изготовлена для отопления гаража, на отработанном масле от авто. Расход масла- менее 1 литра в час.

схема печи на отработанном масле
чертеж печи на отработанном масле

Буквой В. обозначен приваренный уголок, арматура или трубка для устойчивости. Отодвигающуюся крышку для подачи воздуха и для залива масла – узел А. Прикручиваем или приклепываем к корпусу – она должна легко поворачиваться в сторону и открывать-закрывать отверстие для подачи воздуха и залива масла. Регулировка этого отверстия позволяет регулировать мощность горения и расход топлива. Верхняя часть 1 и нижняя 2 надеваются друг на друга без зазора, потом устанавливаете дымоход. Дымоход можно протянуть под наклоном по помещению и вывести на высоте более 4 метров вертикально (в смысле выхлоп должен быть вертикальным в избежания задува ветра в трубу)

Разжигают печь на отработанном масле обычно так:

Заливают несколько литров масла, сверху заливают печное топливо (грамм 100) и вкладывают бумагу или тряпку, смоченную печным топливом или маслом и поджигают… Масло доливают периодически мелкими партиями. Самое горячее место печки, возможно за год непрерывной работы выгорит. Обычно на этой платформе (С) греют воду, жарят продукты… Можно поставить обдув – эл.вентилятор, который будет обдувать верхний бачок (С) и повысит КПД печки, только ставить на безопасном расстоянии – во время работы печки верхний бачок раскаляется до красна… Верхнюю крышку (С) можно сделать из более толстой стали. Нижнюю кастрюлю 2.(для масла) можно сделать из стали толщиной 3мм. Когда свариваете нижнюю кастрюлю – проверяйте на течь водой, проварите хорошо, чтобы избежать подтеков масла. Покрасить можно смесью силикатного клея (жидкого стекла) и алюминиевой пудры – путем экспериментов добьетесь желаемой покраски, немного добавьте мела в краску – повысится стойкость краски. Я беру литровую банку и наливаю пол литра стекла, затем засыпаю грамм 200 пудры, грамм 20 мела, закрываю крышкой и тщательно стряхиваю (размешиваю) – потом крашу кисточкой готовые печки (такого кол-ва свободно хватает на три печки).

изображение печи на отработанном масле

Можно экспериментировать с размерами – смысл буржуйки в том, что пары кипящего масла догарают в трубе с отверстиями. Приблизительно эти отверстия должны быть диаметром около 10% от диаметра трубы. Высота (длина) этой трубы – 350-400мм или в четыре раза больше диаметра трубы. При экспериментах некоторые варианты могут коптеть (из дымохода сверху) – путем регулировки подачи воздуха я «убирал копоть», может появиться копоть, если масло смешано с соляркой – также путем регулировки подачи воздуха убирается.

Поэтапная сборка печи на отработанном масле


Заготовки печи

Подготовка верхней обичайки нижнего бака

Верхняя крышка нижнего бака

Нижняя часть нижнего бака

собираем верхнюю кышку

Варим верхнюю часть

ставим внутренний отбойник

Варим выхлопной патрубок

Привариваем инжекторную трубу к нижней обичайке верхнего бака

собираем верхний бак с трубами

и привариваем верхнюю часть нижнего бака

подгоняем уплотнительное кольцо

и привариваем

привариваем бак для заливки масла

И соединяем переливной трубой

осталось приварить ножки и печь готова

15 Responses to Печь на отработке, описание, чертежи и схема

  1. Саша

    Большое человечесское СПАСИБО!
    Спас от долгих и мучительных……

  2. Эдуард

    Очень подробно и понятно

  3. Руслан

    СПАСБО ВАМ Огромное
    Дай БОГ ВАМ всего всего

  4. Андрей

    да , это всё конечно классно сделано. Но каков ресурс когда прогорит ваша печь?
    Расскажу какая печь сделана у меня. Работает на соляре, на отработке не пробовал. Бачок поднят повыше на стену, к нему присобачен топливный краник от мотоцикла. Далее идет резиновая трубка, которая соединена с медной. Медная трубка вроде от холодильника. Ну вот, затем эта медная трубка изогнута и погружена в емкость с водой – затем , снова выходит из емкости и к печке ( просто для охлаждения трубки так сделал на всякий случай ) на конце медная трубка заплющена ( но всё равно капает с нее хорошо ) . Трубка проведена в верхнюю часть буржуйки.. Буржуйка из чугуна ( практически вечная , достал тут у одной бабки в деревне ). Внизу на колосники положены два шамотных кирпича. Бросаем тряпку на кирпичи. Открываем краник, настраиваем чтобы капало помалеху, поджигаем тряпку.. когда тряпка сгорает – горит соляра которая капает на кирпичи.. расход ну просто микроскопический. при желании можно увеличить мощность. Всё было сделано без сварки из подручных материалов за 5 часов.

  5. Кирилл

    Андрей. А фото можно?

  6. андрей

    привет всем-сделали мы печь уже неделю эксперементируем что-то не получается горит но не так как хотелось пламя в трубе неустойчивое может труба длинная или же дырок просверлили много а может мало –скажите сколько дырок просверлить если труба 100 в диаметре высота 60 печка у нас квадратная и низ и верх 30 на 30см!заранее спасибо

  7. юс

    А каким образом и как часто надо ее чистить? Ведь все же заварено!

  8. Александр

    а можно ли узел С сделать квадратным

  9. Александр

    ТОЛЬКО ОДНА ПЕЧАЛЬ И РАССТРОЙСТВО ….Сделали печь, по принципу но изменив размеры.. (с целью увеличения запаса объема масла). и не могу понять, почему вообще не в параметрах работает … Пламя не стойкое, на отверстие (открытие или закрытие зазора) вообще не реагирует и при этом дым черный и не постоянный. Начну рассказывать о размерах своего испеченного изобретения: Бак под масло прямоугольной формы в размерах 600*400 глубина 150мм, труба сгорания (нога) квадратная 100*100 длина 450мм, в ней 6 рядов отверстий по 10мм по 2 отверстия в ряду.Первые отверстия от верхней крышки бака 20мм. Верхний бак сделали меньших размеров, но сохранив требования чертежа представленного по высоте и размеров перегородки камеры сгорания.Зазор перегородки 30мм. Труба оцинкованная 1мм длина 1300мм , колено-угол 90гр., 1300мм труба через стену, колено -угол 90гр. и три трубы по 1300мм в верх. на конце грибочек.труба выше крыши 400-500мм. Теперь думаю – плохо горит, не хватает воздуха (дым черный, бедная смесь) увеличить число дырок в трубе сгорания? Или уменьшить площадь нижнего бака где горит масло ( площадь возгорания (испарения) большая, отверстие,т.е. труба сгорания мала) ? Уже пробовал поставить внутрь пустого бака посудину меньшей площади, изменений не получил….. Помогите мне пож. – как мне выйти с этой ситуации и получить пользу от данного способа обогрева моей сушильной камеры …..
    PS … изучав по инету данные печи в роликах, видно стойкое синеватое плямя, гул при сгорании, накаливание металла до алого цвета… Далее я думал поставить бак под воду с поступлением опр. кол-ва воды для получения пара – своего рода парогенератора. В процессе работы я должен получить темпиратуру и пар одновременно….. И печь должна работать не менее 12 часов до момента перезакладки в камере продукции для дольнейшей ее сушки …. ЗА РАНЕЕ БЛАГОДАРЕН С ув. Александр

  10. олег

    кагда пары загораются сразу тухнут при попытки зажечь занова происходит сильный хлопок.может это происходить за того что я нижний бак под отработку сделал слишком высоким?

  11. zaza

    какои расход у такои печки????

  12. алексей

    у меня такая печка уже с год работает исправно.Но есть задумка вварить трубу в верхний бачок и поставить батареи по гаражу или трубы с насосом интерестно будет ли она выдавать тепло в защет нагрева и циркуляции воды или тосола.И есть ли смысл вообще вкладывать финансы в это

  13. Владимир

    большое человеческое спасибо. такие вещи помогают многим
    рукастым но не очень головастым

  14. виктор

    привет александр,я при сборке печи тоже значительно уклонился от размеров в сторону увеличения. при первом запуске дымом завалил всю округу, потом укоротил инжекторную трубу примерно до 60-ти см. печь начала чихать и ухать, тогда начал экспериментировать с количеством отверстий и их местоположением, при увеличении количества отверстий удалось добиться хорошего эффекта. правда печь гудит не так громко как в роликах,но зато не коптит вообще,чутко реагирует на положение заслонки, правда до рабочей температуры разгорается примерно за 20-30мин. а вот длина выхлопной трубы у моей печки примерно 1.7м ну вот и все, пробуй и все получится.

  15. Юрий

    Печь сделана строго по чертежу. Первые два дня работала как в «сказке», потом начала «шкворчать» и пыталась выгнать горящую отработку. Пришлось тушить огнетушителем. Подскажите в чем причина? Так может и гараж сгореть. Может ли быть причиной, что отработка не минеральная, синтетика или полусинтетика.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

Можно использовать следующие HTML-теги и атрибуты: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <strike> <strong>